Page 47 - 钒钛标准之声第2期

镜（ESEM）对与活化剂反应的矿渣 表层，并向外扩充，空隙逐渐被填满，

微粉颗粒形貌及化学组成进行原位 结构非常致密，实现了含钛矿渣的包

追踪，结果表明（如图 5、图 6）：设 覆改性，并与普通矿渣协同作用，达
计合成的活化剂在微粉制备过程中 到含钛矿渣微粉 7d 活性指数 58.8%、

形成了大量的海绵状 Si、Al 质胶体， 28d 活性指数 76.7%。

积淀在含钛矿渣微小颗粒的玻璃体

图 5 地聚合的 ESEM 原位形成图 图 6 活化剂与钛矿渣玻璃体的结合界面

4 成本分析
表 5 活化剂材料成本核算表

项目 配比（%） 掺量（kg/t 矿粉） 单价（元/t） 材料费（元）
助磨剂（万 1） 0.4 0.2 9000 1.8
水玻璃（M3） 5.0 2.5 1500 3.75

烧碱 2.6 1.3 3000 3.9
粉煤灰（II） 92 46 200 9.2
合计 100 50 18.7

按照目前原材料的市场均价核算，活化剂单价 373 元/t，每吨矿渣微粉掺 5%活化剂，新增材料成本 18.65

元/t 矿粉。
5 结论 18046-2017 用于水泥、砂浆和混凝土

（1）通过试验证明，以溶解-单体 中的粒化高炉矿渣粉》标准中 S75 级

重构-聚缩反应为基础制备的活化剂， 产品的要求。

对改善中钛型粒化高炉渣活性具有明 （3）在含钛矿渣微粉制作过程中

显效果。 掺量 5%活化剂时，新增材料成本 18.7

（2）在钛矿渣用量不低于 750kg/t 元/吨，经济效益明显。

的前提下，辅以 200kg/t 普通矿渣联合

补偿后，所制备的矿渣微粉满足《GB/T （参考文献略）

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